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06

2023

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發(fā)泡磚設(shè)備的生產(chǎn)工藝介紹，快來收藏！

　　發(fā)泡磚設(shè)備的質(zhì)量直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和過程控制，因此有必要制定原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以加強(qiáng)生產(chǎn)管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)效益，簡(jiǎn)單來說，泡沫磚生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)流程包括：投料、攪、澆注、發(fā)泡、脫模、切割、堆放、出廠前養(yǎng)護(hù)。那么發(fā)泡磚設(shè)備的生產(chǎn)工藝具體是怎樣的?下面為你介紹。

　　發(fā)泡磚設(shè)備的質(zhì)量直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和過程控制，因此有必要制定原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以加強(qiáng)生產(chǎn)管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)效益，簡(jiǎn)單來說，泡沫磚生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)流程包括：投料、攪、澆注、發(fā)泡、脫模、切割、堆放、出廠前養(yǎng)護(hù)。那么發(fā)泡磚設(shè)備的生產(chǎn)工藝具體是怎樣的?下面為你介紹。

　　1.加料：將準(zhǔn)備好的原料通過裝運(yùn)倒入料斗中，自動(dòng)計(jì)量后均勻加入澆注攪拌機(jī)中，在這個(gè)過程中，機(jī)器可以自動(dòng)加料、計(jì)量和混合。

　　2.攪拌：加入水泥、水、發(fā)泡劑等，將原料制成水泥漿，充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/span>

　　3.澆注：將攪拌好的漿料依次倒入準(zhǔn)備好的模具中。

　　4.發(fā)泡：將配比好的模具運(yùn)送到初凝室進(jìn)行發(fā)泡初凝，在一定的溫度和濕度下使泡沫和水泥漿充分混合(歐視設(shè)備采用*發(fā)泡技術(shù)，發(fā)泡氣孔均勻，時(shí)間短，強(qiáng)度好)。

　　5.脫模：經(jīng)過一段時(shí)間，坯體初步固化凝固達(dá)到切割強(qiáng)度后，坯體即可脫模。

　　6.切割：脫模后的坯料送至切割設(shè)備線上進(jìn)行立切和橫切，做出相應(yīng)的產(chǎn)品規(guī)格(歐服*研發(fā)的高強(qiáng)度砌塊切割設(shè)備，速度快，損傷小)。

　　7.擺放：將切割好的產(chǎn)品運(yùn)送到成品堆放區(qū)，一件一件擺放整齊。

　　8.維護(hù)與交付：然后制作的產(chǎn)品在恒溫恒濕下維護(hù)2 ~ 3天，或者自然養(yǎng)護(hù)7-10天即可出廠使用。

　　發(fā)泡磚設(shè)備的特點(diǎn)是重量輕，減輕建筑負(fù)荷是干密度500-1200kg/m3.是普通混凝土的1/5-1/8.其優(yōu)異的保溫、隔熱、隔音性能，墻體隔音能力60dB，滿足建筑外墻、家庭墻體隔熱隔音要求。發(fā)泡磚設(shè)備抗壓性能好為抗壓強(qiáng)度大于3.5Mpa，容重500kg/m3大于4.0mpa，完全符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，較大強(qiáng)度可達(dá)10Mpa以上。還有抗震性能好，由于它是一種彈性模量低的多孔材料，對(duì)沖擊荷載有很好的吸收和耗散作用。同時(shí)，發(fā)泡磚設(shè)備的重量更輕，有效降低了建筑物的荷載，建筑物的荷載越小，抗震能力越強(qiáng)，不開裂，使用壽命長(zhǎng)，而且防水性能好，泡沫磚吸水率小于10%，與其他墻體材料有明顯區(qū)別。

　　我們都知道，泡沫磚的應(yīng)用很廣泛，發(fā)泡磚設(shè)備廣泛應(yīng)用于住宅、辦公樓、商場(chǎng)、工廠、醫(yī)院等工業(yè)和民用建筑，是國(guó)家積極推廣的新型綠色墻體原料，也是目前不需要外墻保溫的新型墻體用料。主要用于框架結(jié)構(gòu)的內(nèi)墻和非剪力墻，減輕整體重量，保溫隔音，也可用于廠房保溫層和工業(yè)框架結(jié)構(gòu)外墻，例如高層住宅、辦公樓、賓館、醫(yī)院、學(xué)校等建筑，非承重墻，鋼結(jié)構(gòu)建筑圍護(hù)墻，建筑地面保溫層、保溫層，恒溫實(shí)驗(yàn)室保溫，保溫瓷磚，防火隔墻，家庭隔墻等。


發(fā)泡磚設(shè)備